1. Trend zu hoher Effizienz und hohem Ausstoß: Die Modernisierung der Industrie hat zu einer Ausweitung der Unternehmensgröße und einer erheblichen Steigerung der Produktionskapazitäten für Sandherstellungsanlagen geführt, was deren Integration mit Siebmaschinen mit hoher Effizienz und hoher Kapazität erforderlich macht.
2. Trend zu Standardisierung, Serienproduktion und Vielseitigkeit: Dieser Ansatz erleichtert das Design, ermöglicht eine spezialisierte Produktionsorganisation, sichert die Qualität und senkt die Kosten. Basierend auf den drei unterschiedlichen Bewegungsbahnen von Vibrationssieben-und durch den Einsatz verschiedener Siebmethoden, die auf die spezifischen Anforderungen verschiedener Sektoren innerhalb der Volkswirtschaft zugeschnitten sind-ist eine vielfältige Palette von Vibrationssiebausrüstungskonfigurationen entstanden, die in allen Industriesektoren breite Anwendung finden.
3. Trend zu erhöhter Vibrationsintensität: Der Vibrationsprozess von Siebmaschinen wird immer intensiver; Insbesondere werden die Vibrationsparameter verbessert, um eine höhere Geschwindigkeit und Beschleunigung zu erreichen.
4. Trend zu Leichtbau, Umweltfreundlichkeit und struktureller Vereinfachung: Die älteren-Vibrationssiebe der 1980er Jahre litten unter umständlichen Siebaustauschverfahren; Beispielsweise benötigte jedes Deck 48 Spannschrauben für das Sieb-, so dass ein einzelner Siebwechsel mindestens vier Stunden dauerte.
Darüber hinaus neigten feine Pulver mit hoher Maschenzahl dazu, durch die Bolzenverbindungen zu lecken. Da die Industrie ihre Leistungserwartungen an Vibrationssiebe immer weiter erhöht, werden diese älteren Modelle nach und nach ausgemustert. Um den strengen Anforderungen von Branchen wie der verarbeitenden Industrie und der Chemieindustrie gerecht zu werden, entwickeln sich Vibrationssiebe der neuen -Generation hin zu Designs, die leicht, umweltfreundlich und strukturell vereinfacht sind.
